新手误区：超声波焊接机选购常见问题解析

　　超声波焊接主要适用于热塑性塑料，其原理是通过高频摩擦使材料分子熔融再结合。因此，材料的可焊性取决于其分子结构、熔点和摩擦系数。

　　易焊材料：如ABS、亚克力（PMMA）、聚苯乙烯（PS）等，分子结构规则，熔点适中，是超声波焊接的理想材料。

　　难焊材料：如尼龙（PA）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等，由于其结晶度高、摩擦系数低或吸湿性强，焊接难度较大，需要特殊的焊头设计和工艺参数调整。

　　不适用材料：热固性塑料（如环氧树脂、酚醛树脂）在加热后会发生化学交联固化，无法再次熔融，因此不能用超声波焊接。

　　正确认知：在选购前，必须明确待焊接工件的具体材质。

　　超声波能量是瞬间爆发的，其能量在工件中的传递遵循特定规律。如果接合面设计不合理，会导致能量分散、集中不足，焊接失败。

　　能量导向设计：有效的接合面设计是“能量导向”结构，即在其中一个工件上设计出小而集中的三角形凸起（导能筋）。

　　焊接距离限制：超声波是纵向传递的机械波，能量会随着传递距离的增加而衰减。因此，理想的焊接应控制能量传递距离，一般建议焊接面到焊头接触面的距离控制在6厘米以内。对于需要远距离传振的工件，必须进行特殊设计。

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